同步帶傳動和鏈傳動的優(yōu)缺點有哪些?
目前我們較為常見的傳動方法一般分為鏈傳動和同步帶傳動,兩種傳動方法都有自己的優(yōu)點和缺點,下面小編為大家詳細介紹各自的優(yōu)缺點:
同步帶傳動一般是由主動輪、從動輪和緊套在兩輪上的傳動帶組成。 工作原理:利用中間撓性件(帶),靠摩擦力(或嚙合)在主、從動軸間傳遞旋轉(zhuǎn)運動和動力。
組成:同步帶(同步齒形帶)是以鋼絲為抗拉體,外包聚氨脂或橡膠。 結(jié)構(gòu)特點:橫截面為矩形,帶面具有等距橫向齒的環(huán)形傳動帶,同步帶輪輪面也制成相應的齒形。
傳動特點:靠同步帶齒與同步帶輪齒之間的嚙合實現(xiàn)傳動,兩者無相對滑動,而使圓周速度同步,故稱為同步帶傳動。
優(yōu)點:1.傳動比恒定; 2.結(jié)構(gòu)緊湊; 3.由于帶薄而輕,抗拉強度高,故帶速高達40 m/s,傳動比可達10,傳遞功率可達200 KW; 4.效率高,高達0.98。
鏈傳動組成:鏈輪、環(huán)形鏈條 作用:鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實靠現(xiàn)平行軸之間的同向傳動。
特點:與帶傳動相比 1. 鏈輪傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準確的平均傳動比; 2.需要的張緊力小,作用在軸上的壓力小,可減少軸承的摩擦損失 ; 3.結(jié)構(gòu)緊湊; 4.能在高溫,有油污等惡劣環(huán)境下工作;與傳齒輪動相比 5.制造和安裝精度較低,中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單;
缺點: 瞬時轉(zhuǎn)速和瞬時傳動比不是常數(shù),傳動的平穩(wěn)性較差,有一定的沖擊和噪聲。 應用: 廣泛應用于礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、機床及摩托車中。 工作范圍:傳動比: i ≤8; 中心距: a ≤5~6 m; 傳遞功率: P ≤100 KW; 圓周速度: v ≤15 m/s; 傳動效率: η ≈0.95~0.98
以上是小編為大家介紹的鏈傳動和同步帶傳動各自的優(yōu)缺點,我們可以根據(jù)個人的需求選擇適合自己的傳動方式,希望小編的總結(jié)對大家有所幫助。