工業(yè)同步帶在使用一段時間之后可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該如何更換工業(yè)同步帶呢?

　　1. 關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。

　　2. 移動馬達(dá)使同步帶足夠松弛，不需撬開就能取下同步帶，千萬不要把皮帶撬下來。

　　3. 取下舊同步帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。

　　4. 選擇合適的同步帶替換。

　　5. 清潔同步帶及同步帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔刷洗皮 帶均是不可取的，為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

　　6. 檢查同步帶輪是否有裂紋或磨損，最好使用專業(yè)量具來檢查。如果磨損過度，則必須更換皮帶輪。

　　7. 檢查同步帶輪是否成直線對稱。

　　8. 檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。

　　9. 對于多條同步帶傳動裝置而言，則必須更換所有的皮帶，如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根舊皮帶，新皮帶的張力可能會合適，但所有的舊皮帶則會張力不足，傳動裝置可能就僅由這條新皮帶負(fù)載，致使新皮帶過早損壞。

　　10. 調(diào)緊傳動裝置的中心距，用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪，最好使用專業(yè)皮帶張力測量儀檢查張力是否適當(dāng)。 如果張力太強(qiáng)，會嚴(yán)重影響皮帶的使用。如果張力不足，會影響皮帶的傳動效果。

　　11. 擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。

　　12. 更換防護(hù)罩。

　　13. 建議采取試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。此程序包括運(yùn)轉(zhuǎn)傳動裝置，在滿負(fù)載情況下運(yùn)行而后停止，檢查并將張力 調(diào)整到推薦數(shù)值。滿負(fù)載下皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)可以使得皮帶與輪槽吻合。如有可能使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)24小時，即使整夜或在午休時運(yùn)轉(zhuǎn)，也是好的。使用試運(yùn)轉(zhuǎn)程序可減少以后重調(diào)張力的次數(shù)。

　　14. 運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，察看是否有異常振動，細(xì)聽是否有異常噪音。最好是關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承，馬達(dá)或 帶輪的狀況，若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。

　　傳動裝置常見問題原因：

　　1. 環(huán)境因素。

　　2. 同步帶及同步帶輪安裝不當(dāng)。

　　3. 傳動裝置設(shè)計(jì)不良。

　　4. 傳動裝置保養(yǎng)不當(dāng)。

　　5. 傳動裝置部件不合格。

　　6. 皮帶倉儲或保管不當(dāng)。