工業(yè)同步帶的更換如何進(jìn)行?
工業(yè)同步帶在使用一段時間之后可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,那么我們應(yīng)該如何更換工業(yè)同步帶呢?
1. 關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。
2. 移動馬達(dá)使同步帶足夠松弛,不需撬開就能取下同步帶,千萬不要把皮帶撬下來。
3. 取下舊同步帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。
4. 選擇合適的同步帶替換。
5. 清潔同步帶及同步帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔刷洗皮 帶均是不可取的,為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
6. 檢查同步帶輪是否有裂紋或磨損,最好使用專業(yè)量具來檢查。如果磨損過度,則必須更換皮帶輪。
7. 檢查同步帶輪是否成直線對稱。
8. 檢查其余的傳動裝置部件,如軸承和軸套的對稱,耐用性及潤滑情況等。
9. 對于多條同步帶傳動裝置而言,則必須更換所有的皮帶,如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根舊皮帶,新皮帶的張力可能會合適,但所有的舊皮帶則會張力不足,傳動裝置可能就僅由這條新皮帶負(fù)載,致使新皮帶過早損壞。
10. 調(diào)緊傳動裝置的中心距,用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪,最好使用專業(yè)皮帶張力測量儀檢查張力是否適當(dāng)。 如果張力太強(qiáng),會嚴(yán)重影響皮帶的使用。如果張力不足,會影響皮帶的傳動效果。
11. 擰緊馬達(dá)的裝配螺栓,糾正扭矩。
12. 更換防護(hù)罩。
13. 建議采取試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。此程序包括運(yùn)轉(zhuǎn)傳動裝置,在滿負(fù)載情況下運(yùn)行而后停止,檢查并將張力 調(diào)整到推薦數(shù)值。滿負(fù)載下皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)可以使得皮帶與輪槽吻合。如有可能使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)24小時,即使整夜或在午休時運(yùn)轉(zhuǎn),也是好的。使用試運(yùn)轉(zhuǎn)程序可減少以后重調(diào)張力的次數(shù)。
14. 運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,察看是否有異常振動,細(xì)聽是否有異常噪音。最好是關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承,馬達(dá)或 帶輪的狀況,若是摸上去覺得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或是潤滑不正確。
傳動裝置常見問題原因:
1. 環(huán)境因素。
2. 同步帶及同步帶輪安裝不當(dāng)。
3. 傳動裝置設(shè)計(jì)不良。
4. 傳動裝置保養(yǎng)不當(dāng)。
5. 傳動裝置部件不合格。
6. 皮帶倉儲或保管不當(dāng)。