同步帶在使用過程中會因為各種原因導致同步帶出現損壞的現象，那么導致同步帶出現損壞的形式都有哪些呢?下面詳細為大家介紹：

　　1、張緊力不夠：

　　若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。

　　2、張緊力太大：

　　同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。

　　3、同步帶上留有雜物：

　　若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學物質、其可進入同步帶，破壞它的材料結構構成。

　　4、同步帶輪沒有對正：

　　若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。

　　5、同步帶長度不相等：

　　若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。

　　6.、若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。

　　7.、若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現老化進而減低壽命。

　　8、若運用現場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。

　　9、振動幅度太大：

　　若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。

　　10.、啟動過載：

　　同步帶于過載的狀況下運行，會產生太大的張緊力，導致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。

　　11、同步帶輪的輪槽被磨損：

　　同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。